對(duì)塑料、鋁箔等薄膜材料的表面進(jìn)行電暈處理時(shí)，電極間由于高 壓電場(chǎng)對(duì)空氣的作用，使空氣發(fā)生電擊穿發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的等離 子轟擊材料表面，并進(jìn)人分子結(jié)構(gòu)內(nèi)，使材料表面分子產(chǎn)生極性，并 去除表面油污從而提高材料的表面張力，即黏附能力，使印刷、金屬 蒸鍍、涂膠復(fù)合等加工牢固可靠。薄膜電暈處理質(zhì)量的好壞直接影響 產(chǎn)品質(zhì)量和成品質(zhì)量，特別是塑料包裝膜和電容金屬化膜，對(duì)其進(jìn)行 電暈處理是不可缺少的。

電暈處理設(shè)備包括預(yù)熱輥、電暈處理輥、壓輥、處理電極、排臭 氧風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī)等，具體工藝過程如圖1 -1所示。

下面分析在電暈處理設(shè)備的運(yùn)行中應(yīng)著重注意的幾個(gè)方面。

(1)牽引輥站

對(duì)薄膜進(jìn)行電暈處理前必須對(duì)薄膜進(jìn)行去皺、展平、擠壓等處 理，而設(shè)備的這些功能通常是通過各種滾筒的組合來完成的，這就構(gòu)-牽引輥站。通常牽引輥站由下面幾種
成了薄膜生產(chǎn)線的組成部分-不同的輥?zhàn)咏M成。

①導(dǎo)引輥。主要是起一種過渡輥的作用，它把拉伸后的薄膜過渡 到其他輥上。

②去皺輯。即香蕉輥，亦稱弧形輥、弓形輥。它的作用是把薄膜 展平，使電暈處理前的薄膜不起皺，不重疊，讓薄膜更加均勻地得到 電暈處理。去皺輯的弧度是可調(diào)節(jié)的，由操作者根據(jù)生產(chǎn)需要來調(diào)節(jié) 弧度。

③夾邊輥。它的作用與去皺輥相似，它的展平效果比去皺輥好， 其原理如圖1-2所示，它每邊都是由上下兩根輥組成的，緊緊將薄 膜夾住，使薄膜展平。

④擠壓輥：是安裝在 電暈處理銀上的壓輥，它 用來擠出電暈處理輥和薄 膜之間的空氣，是為了防 止薄膜和電暈處理輥之間 存在空氣而進(jìn)行背面處 理。在電暈處理時(shí)薄膜背 面不能存在空氣，這一點(diǎn) 對(duì)生產(chǎn)包裝膜尤為重要，因?yàn)榘b膜在印刷時(shí)背面不允許沾油墨。安裝擠壓輥時(shí)必須注意安裝 位置如圖1 -3所示，擠壓輥一般用耐臭氧硅橡膠制成。
 
⑤電暈處理輥。電暈處理時(shí)作 為一種電介質(zhì)使用。介質(zhì)主要有橡 膠和陶瓷兩類。橡膠輥通常有兩種：

桂橡膠或海帕倫。陶瓷輥是無機(jī)物 質(zhì)，和其他物質(zhì)不起反應(yīng)，長(zhǎng)時(shí)間 地暴露于高能量的狀態(tài)下不會(huì)磨損，

介質(zhì)系數(shù)（兩電極間有介質(zhì)材料時(shí) 電容值與無介質(zhì)材料的電容值之比）

也不會(huì)改變。橡膠輥的介質(zhì)系數(shù)情 況就不一樣，橡膠會(huì)老化使介質(zhì)系 數(shù)發(fā)生變化，陶瓷輥表面比較堅(jiān)硬 不會(huì)破損，不易產(chǎn)生背面處理的缺 陷，但陶瓷介質(zhì)輥價(jià)格非常昂貴。

在使用橡膠電暈處理輥的場(chǎng)合，

更換時(shí)必須注意對(duì)輥?zhàn)拥馁|(zhì)量進(jìn)行檢查。

(2)電暈處理發(fā)生器

電暈處理發(fā)生器是電暈發(fā)生裝置，通常各種處理機(jī)的頻率范圍為 9 ~30Hz,電極電壓為10~15kV。空氣的電暈現(xiàn)象隨著頻率的升高而 加劇，即在頻率較高時(shí)，相同的空氣間隙下，電暈現(xiàn)象所需的電壓越 低，這一點(diǎn)對(duì)我們生產(chǎn)塑料薄膜尤為重要，實(shí)踐證明電暈處理的電壓 越低薄膜所帶靜電越小，而塑料薄膜帶有嚴(yán)重的靜電是一個(gè)影響質(zhì)量 的大問題。關(guān)于電暈使高聚物帶電的機(jī)理，存在著兩種不同的觀點(diǎn)， 一種認(rèn)為在電暈放電過程中，離子可以作為一種穩(wěn)定的實(shí)體吸附在高 聚物的表面，進(jìn)人高聚物的表層；另一種觀點(diǎn)認(rèn)為根據(jù)離子的能態(tài)與 高聚物的表面能態(tài)相對(duì)量值可發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并導(dǎo)致離子的中和，從 在高聚物的表面態(tài)中進(jìn)入電子、空穴，而中和了的離子則不發(fā)揮 作用。

①高頻發(fā)生器的選擇。塑料薄膜上因電暈處理帶上的靜電較難處理，因此我們選擇發(fā)生器盡量選擇頻率較高的發(fā)生器，除此之外，頻 率越高，電極的截面積越小，這是因?yàn)殡娙萘颗c面積成正比，而頻率 低時(shí)，為了讓發(fā)生器和阻抗匹配就必須增加表面積，這樣不利于大功 率電暈處理幾組電極的安裝。因此，現(xiàn)在較好的電暈處理機(jī)的頻率在 20~30kriz之間，超過30kHz電極會(huì)做得像刀一樣容易損壞薄膜，不 宜采用。

②介質(zhì)、處理材料、空氣的影響。電暈處理和介質(zhì)輥之間的空氣 間隙調(diào)整極為重要，應(yīng)根據(jù)處理材料的厚度盡量縮小距離，因?yàn)榫嚯x 過大會(huì)使電壓升高。

③電暈處理機(jī)功率的選擇。不同的材料要達(dá)到相應(yīng)的濕潤(rùn)張力根 據(jù)其速度、寬度不同，應(yīng)選擇不同功率的處理機(jī)，功率系數(shù)如圖1 -4 所示。
 
計(jì)算公式：處理機(jī)功率=功率系數(shù)x薄膜寬度x速度，功率系數(shù) 的單位為Wm2/min。

(3)臭氧排氣裝置

在電暈處理過程中將產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧03是由三個(gè)氧原子 組成，臭氧無色有毒，氣味易于辨認(rèn)。眾所周知，過濃的臭氧有極強(qiáng) 的氧化性，所以如果人體經(jīng)常處于臭氧的環(huán)境中是非常危險(xiǎn)的，因此 安裝臭氧排出裝置非常重要，須正確安裝。安裝位置如圖1-5所示。

電暈機(jī)能對(duì)PP、PE、OPP、PVC、PVDC等塑料薄膜進(jìn)行處理, 也能處理紙、尼龍、鋁箔等。電暈機(jī)的使用范圍將越來越廣泛。只要 注意牽引輥站各滾筒的結(jié)構(gòu)及組合，選擇適當(dāng)范圍的電暈處理機(jī)及其 排氣裝置，一定能獲得對(duì)薄膜表面最佳的處理效果。